纏繞管道制作工序

纏繞管道制作工序

管道結構：內襯層、次內襯層、接構層、外表面層
1、內襯層的作用：通常是有玻璃纖維表面氈、內襯樹(shù)脂組成的富樹(shù)脂層，樹(shù)脂含量90±2％。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。其厚度約為0.5mm。

2、次內襯層的作用:（也稱(chēng)中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹(shù)脂加工無(wú)堿玻璃纖維噴射紗增強，樹(shù)脂含量為70－75％。其作用除耐腐蝕外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。其厚度約為3.5－4.5mm。

3、結構層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞浸潤結構樹(shù)脂后環(huán)向和交叉結合的方法纏繞成型，樹(shù)脂含量為35±5％。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是我設計人員參照業(yè)主所提供的技術(shù)規格及工程圖紙，運用意大利引進(jìn)軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，通過(guò)合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應力、軸向應力、彎曲泊松比的，zui終確定。

4、外表面層；保護管道和管件不受外界機械損傷和防止大氣老化，它的組成與內表面層相同，可與結構層結合在一起。

>>夾紗玻璃鋼管道的特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性好，對水質(zhì)無(wú)影響
玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。
2、防污抗蛀
不飽和聚脂樹(shù)脂的表面潔凈光滑，不會(huì )被海洋或污水的甲貝、菌類(lèi)等微生物玷污蛀附。
3、耐熱性、抗凍性好
在－30℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和*的強度，可在零下50℃至80℃的范圍內長(cháng)期使用，采用特殊配方的樹(shù)脂還可在110℃以上的溫度工作。
4、自重輕、強度高、運輸安裝防此安裝方便
比重在1.65－2.0間，只有鋼的1/4，環(huán)向拉伸度為180－300MPa。承插連接方式安裝快捷簡(jiǎn)便。
5、摩擦阻力小，輸送能力高
玻璃鋼管內壁非常光滑，糙率系數為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著(zhù)減少沿程的流體壓力損失，提高運輸能力。
6、電、熱絕緣性好
絕緣電阻在1012－1015Ω.cm，玻璃鋼的傳熱系數很小，只有0.23，是鋼的5‰。
7、耐磨性好
8、維護費用低
不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無(wú)需作陰極保護，可節約工程維護費用70％以上。
9、適應性強
可根據用戶(hù)的各種特定要求，設計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。
10、工程壽命長(cháng)，安全可靠
據實(shí)驗室的模擬試驗表明：玻璃鋼管壽命長(cháng)達50年以上。
11、工程綜合效益好
玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用好幾代，又無(wú)需年年檢修，更可以發(fā)揮它*的綜合效益。

一、管道的堆放、起吊和運輸
金壇晨煜玻璃鋼有限公司生產(chǎn)的管道，其長(cháng)度都是按照國家標準的有效長(cháng)度進(jìn)行生產(chǎn)的，所以在工程施工過(guò)程中，排管時(shí)管線(xiàn)的長(cháng)度請按照管道有效長(cháng)度進(jìn)行測算。

提示：管道必須兩點(diǎn)起吊；起吊宜用柔性的繩索，若用鐵索或者鋼索起吊，請在吊索和管道棱角處墊橡膠或其他柔性物。起吊及裝卸時(shí)，應輕起輕放，嚴禁拋擲，避免管道受劇烈的撞擊。

提示：堆放管道應該盡量選擇平坦的地面、嚴禁將管材放在尖銳的硬物上。

二、管道的安裝
1、承接口原理和銅螺栓的安裝
雙O橡膠圈如果正確安裝，可以起到雙重保險的密封作用。

銅螺栓安裝注意事項：
應該按照圖示順序安裝銅螺栓的附件，尤其注意2銅墊圈應該安裝在管道外部，不要疏忽大意而導致安裝錯誤。

2、承接口的清理
應該用軟布清理干凈（承口內部）和（插口外部）的沙子、灰塵等雜物；

3、橡膠圈的安裝
將橡膠圈緩慢地、受力均勻地放入凹槽，不能扭曲；

4、潤滑劑的使用
應該在承接口內部和插口外部，以及橡膠圈上均勻涂抹潤滑劑；
注：潤滑劑應選用中性油脂，不得使用菜油、精制油或者肥皂水等作為潤滑劑。

5、安裝
可選用手動(dòng)葫蘆、挖掘機等方式安裝
如果選用手動(dòng)葫蘆，必須注意平衡用力，一般要兩邊各安裝一只手動(dòng)葫蘆，同時(shí)拉進(jìn)。
①如果選用挖掘機，必須要頂進(jìn)的管道承接口墊填厚木板，防端面碰傷，挖掘機緩慢動(dòng)作，沿軸線(xiàn)推動(dòng)直至插口到達預定連接位置（管道插口有明顯黑色安裝線(xiàn)）：如圖
②另外，也可用挖掘機緩慢拉動(dòng)管道的方法安裝：如圖

6、復核橡膠圈位置
細鐵絲或鋸條：用以探測橡膠圈位置
注：安裝到位的橡膠圈其環(huán)向位置應該是一樣的。內外部都需要探測，如圖所示

7、接口試壓
管道安裝完畢后，應該馬上按照規范對接口進(jìn)行試壓，并做好相應記錄。

接口試壓，試驗壓力為設計壓力的2倍，保壓2分鐘，沒(méi)有明顯壓力降低，即可成功！如果試壓不成功，必須重新安裝該管道！

三、回填（接口試壓合格后才能夠進(jìn)行回填）
1、回填材料和回填密實(shí)度。
回填材料
主管區應采用粒狀材料（如黃沙）；不允許用未經(jīng)處理的原土直接回填！淤泥、有機土、凍土以及粒徑過(guò)大的碎石或磚塊等不得作為管區回填的材料。
B≥Dw＋2b1+2b2
Dw-管道直徑，m；
b1-管外壁到溝壁距離，m；
b2-溝槽邊坡寬度，m；

主管區的回填土密實(shí)度不應小于95％（按輕型擊實(shí)標準）；管道寬度以外次管區的回填土密實(shí)度不應小于90％；管道寬度內次管區的回填土密實(shí)度應在85±2.5％之間。

工程施工過(guò)程中，應該按照《施工規范》以及“設計要求”，對管道進(jìn)行規范地分層、對稱(chēng)回填，并且夯實(shí)，以達到規范要求的密實(shí)度要求。
管道安裝施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時(shí)回填，防止地下水涌或者降雨造成漂管。

2、管道接口處的沉降往往大于管道中間部分，因此，對于管接口連接坑的回填必須采用較好的材料，且達到密實(shí)度要求。

3、回填壓實(shí)：管頂zui小覆土厚度必須≥0.7米；如果使用重型壓實(shí)工具壓實(shí)回填土時(shí)，管頂覆土厚度必須≥1.2米，且密實(shí)度按照規范以及參照設計圖紙，以免損傷管道；

4、采用重型壓實(shí)機械或較重車(chē)輛在管線(xiàn)上方行駛時(shí)，管頂必須有一定厚度壓實(shí)回填土，其zui小厚度按機械的規格和管道的設計承載力，通過(guò)計算確定。
5、請注意控制回填質(zhì)量，尤其是管道兩側的回填：12至24小時(shí)內，應該對管道變形進(jìn)行測量，并且進(jìn)行記錄；控制初始變形量≤3％，即可保證管道段的長(cháng)期變形量≤5％。

注：覆土完畢后24小時(shí)內變形量為初始變形量；24小時(shí)后為長(cháng)期變形量。