空調系統調試

空調系統調試

1、調試所使用的儀表、儀器應有出廠(chǎng)合格證和鑒定文件，嚴格計量法，無(wú)鑒定合格印或超過(guò)鑒定周期以及鑒定不合格的計量?jì)x器儀表不得使用。

2、由建設單位、監理公司、施工單位、供貨單位（有關(guān)設備制造廠(chǎng)）派人組成調試小組，進(jìn)行調試統一管理，按設計的空調參數調試。

3、應有運轉調試方案。在調試之前對風(fēng)機單機試運轉，設備完好符合設計要求后，各種部件在開(kāi)啟的工作狀態(tài)位置，方可進(jìn)行調試工作。

4、調試工藝程序：

5、熟悉空調系統的全部設計資料，包括圖紙和設計說(shuō)明書(shū)等，充分領(lǐng)會(huì )設計意圖及系統的全貌和設備的性能使用方法，同時(shí)要注意調解裝置和檢測儀表所在的位置。

6、在流程工藝調試完成后，測定系統聯(lián)動(dòng)運行綜合指標是否滿(mǎn)足設計與生產(chǎn)工藝要求。

zui后進(jìn)行一次長(cháng)時(shí)間的測試運行，恒溫精度在±0.1-0.2時(shí)，應在24-36小時(shí)。

讓空調自控等所有環(huán)節全部投入工作，以考核系統的綜合效果。

7、資料整理編制交工調試報告。

8、空調系統調試后產(chǎn)生的問(wèn)題和解決辦法，見(jiàn)下表：

序號產(chǎn)生問(wèn)題原因分析解決辦法

1實(shí)際風(fēng)量過(guò)大系統阻力偏小調節風(fēng)機風(fēng)板或閥門(mén)，增加阻力

風(fēng)機有問(wèn)題降低風(fēng)機轉速或更換風(fēng)機

2實(shí)際風(fēng)量過(guò)小系統阻力偏大放大部分管段尺寸，改進(jìn)部分部件，檢查風(fēng)道或設備有無(wú)堵塞

風(fēng)機有問(wèn)題調緊傳動(dòng)皮帶，提高風(fēng)機轉速或改換風(fēng)機

漏風(fēng)堵嚴法蘭接縫、人孔、檢查門(mén)或其他存在的漏縫

3氣流速度過(guò)大送風(fēng)量過(guò)大，氣流組織不合理改大送風(fēng)口面積，減小送風(fēng)量，改變風(fēng)口型式或加擋板，使氣流組織合適

4噪聲超過(guò)規定風(fēng)機、水泵噪聲傳入，風(fēng)道風(fēng)速偏大，局部部件引起，消聲器質(zhì)量不好做好風(fēng)機平衡，風(fēng)機和水泵防震；改小風(fēng)機轉速，放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸；改進(jìn)局部部件再風(fēng)道中增貼消聲材料

（五）冷熱媒水管的水壓試驗

冷凍水管安裝完畢后，應進(jìn)行水壓試驗。

管道水壓試驗步驟：

1、封閉系統，預留管口堵嚴，支管閥門(mén)打開(kāi)。

2、向系統灌水。

3、加壓，試驗壓力為0.6Mpa，至試驗壓力后穩壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa為合格。

4、放水、泄壓后進(jìn)行沖洗。

（六）防腐絕熱

1、所有鐵件安裝前應清除表面銹層（鍍鋅鋼管除外），后刷防銹漆二道，外露部分刷奶黃色調和漆二道。

2、空調冷凍水管及冷凝水管保溫均采用福樂(lè )斯橡塑發(fā)泡保溫材料，厚度見(jiàn)設計說(shuō)明。

3、風(fēng)管保溫采用帶網(wǎng)格線(xiàn)鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶封接。

4、管道防腐材料的種類(lèi)，程序應符合設計要求。

5、管道保溫材料的種類(lèi)，材質(zhì)符合設計和防火規范要求。

6、閥門(mén)、法蘭幾其它可拆卸部位的保溫，兩側必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填齊。

7、保護層要幫扎牢固、緊密、壓縫均勻、美觀(guān)。